沖孔發(fā)光字成型加工主要分為旋壓、彎曲、沖壓成型、沖孔、沖切、切屑成型、無(wú)切屑成型七種類型。

旋壓是將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推進(jìn)同樣高速旋轉(zhuǎn)的、固定的車床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型，適合各種批量形式的生產(chǎn)常用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱部件。

彎曲是一種用于加工任何形式的片狀、桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。

沖壓成型是指金屬片置于陽(yáng)模與陰模之間經(jīng)過(guò)壓制成型，用于加工中空造型，深度可深可淺。

沖孔是利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝，小批量生產(chǎn)都可以適用。

沖切與沖孔工藝基本類似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。

切屑成型是指當(dāng)對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的一種切割方式，包括銑磨、鉆孔、車床加工、磨、鋸等工藝。

無(wú)切屑成型是利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型，沒(méi)有切屑產(chǎn)生，包括化學(xué)加工、腐蝕、放電加工、噴砂加工、激光切割、噴水切割以及熱切割等工藝方法。

板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法，通常是在冷態(tài)下進(jìn)行的，所以又叫冷沖壓。

只有在板料超過(guò)8-10mm時(shí)，才采用熱沖壓。

板料沖壓可以沖壓出形狀復(fù)雜的零件，廢料較少，且產(chǎn)品具有足夠高的精度和較低的表面粗糙度，互換性能較好，能獲得質(zhì)量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度較高的零件。

板料沖壓常用金屬材料有:低碳鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金及塑性高的合金鋼；常用設(shè)備有剪床和沖床。